Оборудование TOMRA
+7 (495) 212-05-76
- Модель соответствует состоянию продукта
- Сенсоры распознают требуемые дефекты
- Подача создаёт равномерный поток
- Настройки сохраняют качественный продукт
- Испытания подтверждают точность сортировки
Компания TOMRA Food разрабатывает сенсорные системы для контроля пищевого сырья и переработанной продукции. Оборудование ТОМРА применяется на предприятиях, работающих с картофелем, овощами, фруктами, ягодами, орехами, зерном и замороженными продуктами. Оборудование TOMRA подбирают по виду сырья, состоянию продукта, производительности линии и перечню обнаруживаемых дефектов. Машины могут удалять посторонние включения, отделять повреждённые фрагменты и распределять качественную продукцию по заданным категориям.
Задачи сортировки
Сортировочные машины устанавливают на разных этапах технологической линии. Место размещения определяет требования к сенсорам, способу подачи и механизму отбраковки. Одна модель не обязательно подходит для всех перечисленных операций. Предварительное удаление камней из полевого картофеля и контроль замороженной овощной смеси требуют разных конструкций и сенсорных технологий. Основные задачи оборудования:
Машина удаляет камни, комья земли, древесину, растительные остатки и другие посторонние включения. Это снижает нагрузку на мойку, очистку и режущее оборудование.
Система проверяет очищенные, нарезанные, бланшированные, обжаренные или замороженные продукты. Критериями становятся цвет, форма, размер и состояние поверхности.
Оборудование удаляет дефектные единицы перед передачей продукции на следующий производственный участок.
Фрукты и овощи могут распределяться по размеру, окраске, форме и другим товарным характеристикам.
Принцип работы
Сортировка ТОМРА — это автоматический анализ непрерывного продуктового потока. Камеры, лазеры и другие сенсоры получают информацию об отдельных объектах, после чего программное обеспечение сравнивает их характеристики с установленными критериями.
Система может оценивать:
- цвет и оттенок продукта;
- размер и геометрическую форму;
- поверхностные повреждения;
- структуру материала;
- наличие посторонних включений;
- соответствие заданному классу.
После обнаружения нежелательного объекта система передаёт сигнал механизму отбраковки. Дефектный продукт или примесь удаляется из основного потока воздушным импульсом либо другим предусмотренным способом.
Сенсорные технологии
Набор сенсоров зависит от свойств продукта и сложности обнаруживаемых дефектов. Для выраженных цветовых отклонений могут применяться камеры, а для визуально похожих материалов требуется дополнительный анализ. Сортировка TOMRA может настраиваться под конкретный вид сырья и требования к товарной фракции. Результат зависит не только от сенсоров, но и от равномерности подачи продукта.
В машинах используются:
- цветные камеры;
- лазерные датчики;
- спектральные сенсоры;
- технологии анализа структуры;
- алгоритмы машинного обучения;
- системы глубинного обучения.
Камеры определяют цвет, размер и форму. Лазерные и спектральные технологии помогают находить различия, которые трудно обнаружить по обычному изображению.
Линейка оборудования
TOMRA Food выпускает решения для полевого сырья, переработанных овощей, замороженных продуктов, орехов и свежих фруктов. Модели различаются способом подачи, набором сенсоров и расположением зоны инспекции.
В линейку входят:
- TOMRA 3A — предварительная сортировка картофеля и корнеплодов;
- TOMRA 5A — контроль целых овощей и фруктов;
- TOMRA 5B — инспекция переработанной овощной продукции;
- TOMRA 5C — сортировка орехов, фруктов и IQF-продуктов;
- Blizzard — контроль замороженных ягод и овощей;
- Spectrim и TOMRA 5S — сортировка и градация свежих фруктов.
Выбирать машину только по названию продуктовой категории недостаточно. Значение имеют состояние сырья, состав примесей, размер минимального дефекта и производительность участка.
Компания "РУСБАНА" предлагает установку, запуск, обслуживание и гарантию на поставляемые производственные линии, а также обучение персонала.
Контроль овощей
Оборудование ТОМРА может применяться для целых, очищенных, нарезанных и замороженных овощей. В зависимости от расположения машины она удаляет посторонние материалы либо отделяет продукцию с отклонениями качества.
Система способна обнаруживать:
- камни и комья земли;
- растительные остатки;
- пластик и другие примеси;
- потемневшие участки;
- повреждённые фрагменты;
- продукт неподходящего размера.
Предварительная сортировка защищает последующие машины от твёрдых включений. Контроль после нарезки или тепловой обработки помогает сформировать более однородный поток по цвету, размеру и форме.
Сортировка IQF-продуктов
После индивидуальной быстрой заморозки овощи и ягоды должны сохранять сыпучесть и двигаться отдельными фрагментами. Это создаёт подходящие условия для сенсорного контроля, поскольку продукт меньше перекрывает соседние объекты. При неравномерной загрузке отдельные элементы закрывают друг друга. Поэтому перед сортировочной машиной предусматривают распределение продукта по всей ширине рабочей зоны.
После IQF-туннеля можно удалять:
- фрагменты неправильного цвета;
- повреждённый продукт;
- растительные примеси;
- посторонние включения;
- смерзшиеся комки;
- компоненты неподходящего размера.
Для таких задач могут использоваться машины TOMRA 5C и Blizzard. Конкретную модель выбирают по размеру продукта, производительности линии и требованиям к обнаружению дефектов.
Сортировка фруктов
При работе со свежими фруктами инспекция часто совмещается с градацией. Качественные плоды не только отделяются от дефектных, но и распределяются по товарным категориям.
Основными критериями становятся:
- размер и масса;
- окраска поверхности;
- геометрическая форма;
- внешние повреждения;
- степень зрелости;
- внутренние характеристики.
Для свежей продукции важна бережная транспортировка. Даже точная система распознавания не компенсирует повреждения, появившиеся из-за большой высоты падения или ударов на переходах.
Настройка программы
Перед запуском оборудование TOMRA настраивают под конкретный продукт. Оператор определяет допустимые характеристики и границы между качественной продукцией, вторым сортом и браком. Проверять необходимо основной и удаляемый потоки. Первый показывает чистоту готовой продукции, второй — точность настроек и объём ошибочно отбракованных объектов.
При настройке учитывают:
- естественные различия сырья;
- допустимый диапазон цвета;
- минимальный размер дефекта;
- требования к товарной партии;
- стоимость качественного продукта;
- допустимый ложный сброс.
Слишком мягкие критерии приводят к пропуску дефектов. Чрезмерно строгая программа увеличивает количество качественной продукции в отбраковке.
Интеграция в линию
Сортировщик согласуют с подающими и отводящими транспортёрами. Для точного анализа продукт должен распределяться равномерно и не образовывать плотных скоплений. Отбракованная фракция должна отводиться отдельно и не возвращаться в основной поток. Также необходимо предусмотреть возможность её периодической проверки.
При проектировании учитывают:
- часовую производительность;
- ширину продуктового потока;
- способ распределения сырья;
- высоту падения между узлами;
- расположение отвода брака;
- доступ для санитарной обработки.
Если сырьё поступает волнами, зона инспекции периодически перегружается. При тонком слое сенсоры видят отдельные объекты, а при плотной подаче часть продукта закрывается соседними фрагментами.
Выбор модели
Подбор оборудования начинается с описания задачи. Необходимо определить состояние продукта, виды дефектов и требования к качественной фракции.
Для выбора потребуются:
- наименование продукта;
- состояние его поверхности;
- минимальный размер дефекта;
- состав посторонних материалов;
- требуемая производительность;
- место установки машины.
Свежий, влажный, обжаренный и замороженный продукт по-разному выглядит в сенсорной зоне. Состояние поверхности также влияет на движение по подающему оборудованию. Испытания проводят на реальном сырье. Желательно использовать несколько партий, поскольку один специально подготовленный образец не показывает сезонные изменения качества.
TOMRA Food производит сенсорные системы для контроля сырья, переработанных продуктов, IQF-продукции и свежих фруктов. Машины различаются способом подачи, типами сенсоров, производительностью и перечнем распознаваемых дефектов. Результат зависит не только от оптики и программного обеспечения. Необходимо равномерно распределить продукт, правильно задать критерии отбраковки и проверить машину на реальном сырье. Оборудование выбирают с учётом его места в общей технологической линии.