Оборудование ТОМРА
+7 (495) 212-05-76
- Учитывать поведение продукта
- Сначала определить дефекты
- Проверить стабильность потока
- Сопоставить схему подачи
- Учесть компоновку участка
Способ подачи продукта в зону контроля напрямую влияет на работу оптического сортировщика. Лента и желоб по-разному формируют поток, поэтому выбор между ними зависит от свойств сырья, требуемой производительности и задач контроля. На практике производители используют обе схемы, поскольку универсального способа подачи для разных продуктов нет.
В чем различие ленточной и желобной схемы
В ленточном сортировщике продукт перемещается на транспортере с заданной скоростью. Лента помогает контролировать его положение и распределять поток по рабочей ширине. В желобной машине продукт поступает на наклонную поверхность и движется по ней под действием силы тяжести. Такая схема рассчитана прежде всего на сырье, способное свободно скользить и сохранять устойчивый поток.
При предварительном выборе оценивают:
- форму и размер продукта;
- состояние его поверхности;
- сыпучесть и склонность к слипанию;
- допустимую плотность потока;
- необходимую производительность;
- характер дефектов и примесей.
Поэтому выбирать конструкцию только по пропускной способности машины неправильно: сначала нужно понять, как сам продукт будет вести себя при подаче.
Когда лучше подходит ленточный сортировщик
Ленточная схема полезна, когда требуется контролируемое перемещение продукта и стабильное представление его системе анализа. Особенно это актуально для сырья, которое плохо скользит, может перекрываться или требует распределения по ширине потока.
Пример такого решения — TOMRA 5B. Это ленточная машина, которую производитель предлагает в том числе для картофельных продуктов, овощей и ряда других пищевых продуктов. В ней используются камеры и лазерные датчики, а движение продукта через зону контроля обеспечивает транспортер. Оборудование компании TOMRA в данном случае показывает общий принцип: способ транспортировки подбирается так, чтобы продукт стабильно проходил перед системой контроля. Ленточная схема имеет преимущества, когда:
Равномерный слой уменьшает вероятность того, что отдельные единицы будут закрывать друг друга.
Транспортер позволяет согласовать подачу с предыдущими операциями линии.
Стабильное положение продукта создает удобные условия для контроля цвета, формы, размера и видимых дефектов.
Если продукт склонен задерживаться или двигаться неравномерно, принудительная подача может оказаться практичнее.
Когда рациональнее желобная машина
Желобная схема рассчитана на продукт, который хорошо скользит и способен достаточно равномерно двигаться под действием силы тяжести. Здесь нет необходимости поддерживать его движение длинным транспортером. Так устроена TOMRA 4C — желобный оптический сортировщик для орехов и IQF-продуктов. Перед зоной контроля поток формируется с помощью системы подачи и наклонных поверхностей, после чего продукт анализируется оптической системой.
Желобная схема особенно уместна, если:
- небольшие единицы свободно перемещаются по поверхности;
- требуется компактная организация участка;
- сырье можно равномерно распределить перед желобом;
- плотность потока не мешает осмотру отдельных единиц.
Если продукт начинает перекрываться, задерживаться или поступать рывками, условия контроля ухудшаются. Поэтому желоб выбирают не просто ради высокой пропускной способности, а с учетом физических свойств сырья.
Компания "РУСБАНА" предлагает установку, запуск, обслуживание и гарантию на поставляемые производственные линии, а также обучение персонала.
Задача контроля тоже влияет на выбор
Механика подачи — только часть сортировочной системы. Один и тот же продукт может проверяться по разным критериям, поэтому сначала стоит определить, какие именно отклонения должна обнаруживать машина. Поэтому сортировщик TOMRA имеет смысл выбирать как сочетание подходящей подачи, сенсоров и системы отбраковки, а не только по заявленной производительности.
До подбора оборудования устанавливают:
- какие дефекты считаются недопустимыми;
- какие посторонние материалы необходимо удалять;
- нужно ли контролировать цвет и форму;
- насколько неоднородно исходное сырье;
- какие требования предъявляются к выходному потоку.
Если основная задача связана с визуальными дефектами, важна возможность стабильно показать поверхность продукта камерам. Если сырье мелкое и хорошо движется свободным потоком, требования к механике подачи будут другими.
Почему подача ограничивает реальную производительность
Паспортная пропускная способность сама по себе не показывает, насколько стабильно машина будет работать на конкретном продукте. Для оптического контроля важно не только провести определенную массу сырья через оборудование, но и обеспечить условия для анализа отдельных единиц.
Проблемы возникают, когда появляются:
- слишком плотный слой;
- скопления продукта;
- перекрытие отдельных единиц;
- резкие изменения подачи;
- неравномерное распределение по рабочей зоне.
Для ленточной машины основное внимание уделяют распределению по ширине транспортера. Для желобной — тому, насколько равномерно продукт поступает на наклонную поверхность и сохраняет предсказуемое движение. Именно поэтому производительность следует оценивать на реальном продукте и в условиях конкретной линии.
Как компоновка участка влияет на решение
Разные способы подачи предъявляют разные требования к размещению оборудования. Ленточная конструкция требует пространства по длине транспортера, тогда как для желобной особенно важны высота установки и возможность организовать подачу сверху.
При проектировании учитывают:
- свободную площадь;
- доступную высоту;
- расположение оборудования до сортировщика;
- направление выходного потока;
- зоны отвода брака;
- доступ для очистки и обслуживания.
Компоновка может повлиять на окончательное решение, но не должна становиться главным критерием. Если продукт плохо подходит для выбранной схемы, удобное размещение машины не устранит проблемы с подачей.
Какие данные нужны до выбора машины
Даже при работе с одинаковым сырьем два предприятия могут использовать разные сортировщики. Требуемое решение зависит от качества входящего продукта, производительности линии и критериев отбраковки.
Перед подбором желательно определить:
- диапазон размеров продукта;
- состояние поверхности;
- основные виды дефектов;
- характер посторонних включений;
- требуемую производительность;
- допустимые потери годного продукта;
- ограничения по размещению.
Эти данные позволяют сначала определить подходящий принцип подачи, а затем сравнивать конкретные конфигурации по оснащению и условиям эксплуатации.
Ленточная и желобная схемы по-разному формируют поток перед зоной оптического контроля. Лента дает больше возможностей управлять движением и распределением продукта, а желоб подходит для сырья, которое свободно и предсказуемо скользит под действием силы тяжести. Поэтому выбор начинается со свойств продукта и задачи сортировки, а уже затем учитываются производительность и оснащение машины.